膜蒸餾（membrane distillation，簡稱MD）是一種采用疏水微孔膜以膜兩側(cè)蒸汽壓力差為傳質(zhì)驅(qū)動力的膜分離過程，可用于水的蒸餾淡化，也可以用于水溶液中去除易揮發(fā)性物質(zhì)。例如當(dāng)不同溫度的水溶液被疏水微孔膜分隔開時，膜兩側(cè)的水溶液因膜的疏水性均不能透過膜孔進入另一側(cè)，但由于暖側(cè)水溶液與膜界面的水蒸汽壓高于冷側(cè)，水蒸汽就會透過膜孔從暖側(cè)進入冷側(cè)而冷凝，這與常規(guī)蒸餾中的蒸發(fā)、傳質(zhì)、冷凝過程十分相似，所以稱其為膜蒸餾過程。

★ 選用PTFE疏水膜，具有優(yōu)異的抗腐蝕性、耐酸堿性和抗污染性。

★ 設(shè)備采用模塊化設(shè)計，整體安裝，減少設(shè)備占地。

★ 采用低溫驅(qū)動，在該過程中無需把溶液加熱到沸點，只要維持膜兩側(cè)適當(dāng)?shù)臏夭罹涂梢赃M行，可利用各種廉價能源（地?zé)帷厝?、太陽能、工廠余熱等）。

★ 膜蒸餾過程可以處理極高濃度的水溶液，如果溶質(zhì)是容易結(jié)晶的物質(zhì)，可以把溶液濃縮到過飽和狀態(tài)，濃縮液降溫后出現(xiàn)結(jié)晶現(xiàn)象，是目前唯一能從溶液中直接分離出結(jié)晶產(chǎn)物的膜過程。

★ 同其它分離過程的兼容性好。

1、設(shè)備電源采用漏報控制，低壓電源控制，能充分保證設(shè)備和人員的安全。

2、系統(tǒng)帶超壓保護自動功能，超過危險值自動停機，保證使用過程中人員、設(shè)備的安全。

3、系統(tǒng)帶超溫保護自動功能，超過危險值自動停機，保證使用過程中物料、設(shè)備的安全；可設(shè)置溫度區(qū)間，高于或低于區(qū)間加熱自動啟停。

4、管道為SUS304不銹鋼管道或者PTFE、PP管道。管道內(nèi)外表面品質(zhì)優(yōu)良，保證設(shè)備耐壓、耐溶劑、耐腐蝕性能。操作簡單，清潔衛(wèi)生，安全可靠。

5、所有不銹鋼焊接均采用自動充氬保護，單面焊接，雙面成型，管道內(nèi)外表面品質(zhì)優(yōu)良，與物料接觸管道沒有任何焊接點，保證設(shè)備耐壓耐腐蝕性能，設(shè)備操作簡單，清潔衛(wèi)生，安全可靠。

6、設(shè)備帶有自動加熱功能與液位連鎖防止干燒導(dǎo)致設(shè)備損壞，收集罐帶有液位控制，當(dāng)收集罐液體達(dá)到一定液位時設(shè)備自動停機，收集罐液位排出后設(shè)備可重新啟動，保證設(shè)備運行安全?？梢詢蓚€罐體串聯(lián)，這樣可以實現(xiàn)連續(xù)產(chǎn)水。

7、設(shè)備帶有進料流量計，可檢測膜組進料流量。

8、管道配件采用雙卡套緊固連接，膜池采用雙密封圈密封。

9、產(chǎn)水罐帶液位計，超限保護，防止產(chǎn)水過多設(shè)備損壞。

10、壓力、溫度集成面板顯示，超溫、超壓設(shè)置操作在面板上顯示和控制。

11、設(shè)計參考標(biāo)準(zhǔn)：1.GB 50235-2010 工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范? ?2.HGT 20256-2016 化工高壓管道通用技術(shù)規(guī)范2? 3.GB/T 20103-2006 膜分離技術(shù)。

供料泵1臺、真空泵1臺、壓力傳感器2套、溫度傳感器3套，物料罐1個、收集罐1個，壓力調(diào)節(jié)閥1個、流量計1臺、超壓自動保護系統(tǒng)1套、高低溫自動保護系統(tǒng)1套，變頻系統(tǒng)1套、冷卻循環(huán)泵一臺，低壓電源1套、設(shè)備支架、連環(huán)卡節(jié)、管道及其連接件若干。